本報訊 （李 輝 記者郭 明）日前，安徽省質(zhì)監(jiān)局組織開展了全省生產(chǎn)企業(yè)鑄造磨球產(chǎn)品監(jiān)督抽查工作，本次監(jiān)督抽查檢驗(yàn)依據(jù)《安徽省鑄造磨球產(chǎn)品監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則》，抽查的產(chǎn)品為鑄造磨球。此次抽查涉及安徽省宣城及銅陵兩市的45家生產(chǎn)企業(yè)，共抽查樣品87組，其中合格61組，合格率為70.1%。
磨球是球磨機(jī)中的研磨介質(zhì)，廣泛用于冶金礦山、建材水泥、熱電磨煤、化工粉料、核料工業(yè)、非鐵金屬原材料、煉鐵高爐煤粉等行業(yè)的干、濕球磨作業(yè)中，磨球作為球磨機(jī)中的耐磨體，在易磨件中的消耗量占居首位。磨球在干式球磨機(jī)中承受小能量多次沖擊及磨料磨損，必須具有一定的硬度、韌性和內(nèi)在質(zhì)量；在濕式球磨機(jī)中還要承受濕態(tài)介質(zhì)的腐蝕，必須具備一定抗?jié)袷浇橘|(zhì)腐蝕磨損的性能。
據(jù)專家介紹，本次對鑄造磨球進(jìn)行了7個項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其中3個檢驗(yàn)項(xiàng)目（直徑偏差、表面硬度及化學(xué)元素）出現(xiàn)了不合格情況。直徑偏差項(xiàng)目主要反映鑄造磨球的大小尺寸，其合格與否將會較大地影響到產(chǎn)品的使用性能及使用壽命。磨球作為鑄造產(chǎn)品，其發(fā)展的趨勢是要求其具有更好的綜合性能和更高的尺寸精度。對于耐磨材料，要求其具有較高的硬度。磨球的硬度是由基體硬度和碳化物硬度、類型和分布決定的，基體硬度是通過合金化提高材料的淬透性，以獲得硬度較高的基體組織。另外，合金元素的固溶強(qiáng)化作用也能在一定程度上提高基體硬度。碳化物硬度是靠合金化來改變碳化物組成和類型實(shí)現(xiàn)的。磨球的表面硬度未能達(dá)到要求與其基體的硬度和碳化物的分布和數(shù)量有關(guān)，這是由磨球生產(chǎn)時的化學(xué)元素、鑄造工藝和熱處理工藝共同決定的。此次抽查的鑄造磨球有10組表面硬度項(xiàng)目達(dá)不到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，這將對其使用性能產(chǎn)生不利影響�；瘜W(xué)成分反映出其他性能指標(biāo)，例如Cr元素能夠反映產(chǎn)品的耐磨耗性能。造成此項(xiàng)目不合格的原因是企業(yè)未能嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中化學(xué)元素含量的要求進(jìn)行生產(chǎn)控制，此次抽查共有18組鑄造磨球此項(xiàng)目不合格。
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