據昆山檢驗檢疫局統計，2012年上半年昆山輪胎出口32435萬美元，同比增長6.9%，這是自2009年受國際金融危機及美國輪胎特保案影響輪胎出口量大幅下滑后，連續第三年增長。

    昆山地區目前有正新橡膠（中國）有限公司、建大橡膠（中國）有限公司和固鉑（昆山）輪胎有限公司3家輪胎生產廠，均為外商大型獨資企業，產品70%出口。出口產品包括轎車輪胎、卡客車輪胎、自行車輪胎、摩托車輪胎、工業車輛輪胎等，其中轎車輪胎、輕型卡客車輪胎是昆山輪胎出口主要品種。產品輸往美國、歐盟、墨西哥、澳大利亞、加拿大、俄羅斯、日本、中東、非洲等120多個國家和地區。其中歐美是昆山地區輪胎出口主要市場，占出口總量的50%以上。

    近年來，我國輪胎行業先后經歷了美國特保案、錦湖輪胎門，天然橡膠價格的高位震蕩，歐盟REACH法規的逐步實施，以及將于2012年11月正式實施的歐盟輪胎標簽法規。此外，隨著歐債危機的愈演愈烈，美國日本經濟復蘇差于預期，全球貿易保護主義情緒蔓延，世界經濟形勢發展存在不確定性，輪胎行業競爭面臨著前所未有的挑戰。昆山檢驗檢疫局結合 “以質取勝，創先爭優”活動，做到監管與服務并重，對出口輪胎這一重點敏感商品嚴格監管，同時在技術服務上幫扶企業，積極發揮檢驗檢疫的作用。昆山出口輪胎能夠保持逆勢增長，得益于于檢企合作通過嚴把四關不斷提高產品質量。

    一是在設計環節，嚴把定型質量關。嚴格按照國際標準對輪胎結構設計及配方進行優化和重新審查；加大技術研發力度，多設計開發低噪音輪胎、雪地花紋輪胎、跑氣保用輪胎等具有自主知識產權的高性能、高附加值、高技術含量品種。

    二是在采購環節，嚴把原料質量關。實行原輔材料供應商現場評審模式，把對原輔材料的控制由原來單純的抽樣檢測，改變為對供應商生產經營過程的合格評定，確保原輔材料供應質量的穩定性、一致性、符合性，形成安全可靠的供應鏈條。同時嚴把原材料入廠檢測關，采用紅外光譜分析儀、粒度儀、氣相色譜和液相色譜儀等先進儀器，對原輔材料進行定期、定量、定性對比檢測分析研究，堅決把不合格原輔材料擋在廠門之外。

    三是在生產環節，嚴把工序質量關。大力實施質量管理體系認證，建立TS16949、ISO9001等質量管理體系；嚴格執行工藝文件，對生產過程中密煉、成型、硫化等關鍵工序控制點實行重點監控；運用條形碼追溯系統，實現輪胎產品質量全過程追溯電子化管理，做到有章可循、有據可查；運用電子信息化手段，構建數字化管理，通過管人、管事、管設備，形成環環相扣的輪胎生產過程質量管理系統。

    四是在出廠環節，嚴把產品質量關。在嚴格落實型式試驗的基礎上，確保輪胎出廠前全部通過外觀質量檢驗，全鋼子午線輪胎全部通過X光檢測，半鋼子午線輪胎全部通過動平衡檢測；嚴格實施出口輪胎周期檢驗模式，抽批進行外觀質量檢驗，定期抽取樣品送國家質檢總局輪胎中心實驗室進行性能檢測。（姚文斌）