□ 王 錚 朱黎達 陳 曦
江蘇吳江檢驗檢疫局一組數據顯示:今年1月至11月,江蘇吳江地區共出口鞋類產品4800萬雙、13000余批、貨值達3.5億美元,預計全年將突破5000萬雙、貨值逾4億美元。由于吳江地區的出口鞋類產品95%以上銷往日本,且幾乎為女鞋,保守估算,平均每100個日本女性今年就買了70雙吳江產的鞋子。
“吳江鞋制造”所呈現的數據猶如一劑強心針,給全年江浙地區慘淡的鞋類產品出口注入了無限生機。眾所周知,在國際金融危機的陰云籠罩下,一些知名鞋類外企紛紛撤離中國,而我國本土品牌仍未迎來更好的發展機遇,“倒閉”“滯銷”“庫存”“退市”“燒錢”等關鍵詞赫然出現在各種媒體上,業內人士感嘆“今年鞋服產業勢必要進入冰川時代”。
那么,吳江制造的鞋俏銷日本市場的秘笈又在哪里呢?
檢驗檢疫人員深入制鞋企業生產一線對鞋底黏合工序進行查驗
走上轉型路
吳江位于江蘇南部,東臨上海,北倚蘇州,西南接浙江,地處上海經濟輻射圈的最前沿。吳江北厙社區曾經是一個遠近聞名的皮鞋之鄉,上世紀八九十年代蘇南民企的崛起培養了一大批與之相關的生產管理人才和專業技術工人。
著名社會學家費孝通在《九訪江村》里就曾提到位于北厙社區的達勝皮鞋廠,并把它作為鄉鎮企業從初級作坊型上升為初具現代經營工廠型的典型例子予以分析。在達勝皮鞋廠成立的第10個年頭,達勝皮鞋已經聞名全國,創辦人肖水根也因此入選“全國最佳農民企業家”前10名。
俗話說,好花不常開。達勝的訣竅很快就被更多頭腦靈光的民營企業家學走了。對于皮鞋這樣準入門檻較低的行業來說,本應是優勢的特點卻絆住了制鞋產業的健康發展。越來越多的民間資本進入這個行業,鞋廠的無序發展與競爭加劇、原材料價格上漲、人工成本上升、產品質量良莠不齊等問題都漸漸暴露出來,企業的實際效益也逐漸降低。達勝皮鞋由此選擇了轉行,進入高分子材料領域的熱縮材料行業,并一舉成功。而其他的中小鞋企仍在此業徘徊。
在經濟低迷的情況下,轉行無疑是一條路,但對于大多數缺乏資金和技術儲備的中小企業來說,這條路卻難走。同時,吳江的鞋類產業集群形成不易,有關人士稱“產業轉型才是更為重要的選擇”。
“走出困境,做大做強產業集群,促進制鞋產業的健康發展。”這些問題不僅是企業的事情,吳江檢驗檢疫人也在積極思考與應對。
念好質量經
近年來的出口鞋類產品不合格率逐年下降。目前,本地已經有十余家外方客戶授權的第三方檢驗機構,專門為出口鞋類生產企業提供質量檢驗服務,使得吳江汾湖地區的諸多鞋類企業充分享受到轉型升級和高附加值產品所帶來的紅利。
主動融入地方經濟,自覺將檢驗檢疫工作融入對外開放的大格局中去籌劃、去思考是吳江檢驗檢疫人始終不變的承諾。吳江檢驗檢疫人清醒地認識到,只有科學引導、主動幫扶,才有可能幫助鞋企走出困境,提升企業抗風險能力。為此,吳江局開展了“提升產品質量,提高管理效率,破除技術壁壘”為主題的幫扶行動。
針對鞋類產品的“三低問題,”即低檔次、低質量、低價格,吳江局積極幫助企業抓好原輔料控制,指導企業更新工藝技術,提升產品的技術含量,把好制鞋過程中的關鍵控制點,從而提高產品的質量及附加值。
針對鞋企管理“家族化”效率低的問題,吳江局要求企業建立完整規范的質量管理制度,對原輔料采購驗收、關鍵工序、成品檢驗的控制等環節進行質量監督指導,要求企業提升出口產品質量的控制能力;另一方面企業應加強對新工人和關鍵崗位工人的技能培訓,確保生產質量的穩定。
針對鞋企開拓歐美等新市場遇到技術性貿易措施的問題,吳江局聯合鞋業協會,利用自身信息優勢,整理歸納國外鞋類技術法規、標準、合格評定程序及相關產品質量信息,指導企業做好應對國外技術性貿易措施的預案,幫助企業開拓多元化市場,規避貿易風險。對此,吳江嘉盛鞋業的總經理徐新榮深有體會:“我們企業前幾年在出口法國的一款拖鞋樣品中被測出含有禁用物質,為了幫助企業產品能夠順利出口,吳江局通過與南京輕紡實驗室的共同努力找到了禁用物質超標的原因并提出了合理的解決方案,讓我們價值500萬的十萬雙拖鞋順利出口法國。多虧了他們,不然我們損失就大了。”
提升附加值
雖然競爭依然激烈,但在地方政府和檢驗檢疫部門的共同努力下,現如今吳江的不少鞋企已經成功轉型,方式多種多樣,有注冊自己品牌和申請技術專利的,有增加流水線提高產能的,有選擇高附加值訂單生產的。
中興鞋業就是汾湖開發區內眾多鞋廠中轉型成功的一例。20畝地的工廠內有200多個工人在流水線上操作。該公司總經理李春忠說,國際金融危機和日本地震對鞋子的生產和出口幾乎沒有影響,形勢一直很好,鞋這類剛性需求產品仍有較大消費需求。僅中興一家廠,全年出口到日本的鞋子大概有90余萬雙,總貨值超過600萬美元。
像中興鞋業這樣的鞋類生產企業在汾湖開發區還有不少。由于獨特有利的區位優勢(距上海虹橋樞紐僅半小時車程)、交通優勢和信息優勢,吳江鞋類的出口數量和貨值位居江蘇第二位,分別占輸日鞋類總數的21%和34%,但是吳江鞋類平均每雙出口單價為7.6美元,遠高于全省的每雙平均單價3.3美元。
高附加值的鞋類產品,跟這里產業區的完善產業配套生態鏈有很大關系。過去,吳江的制鞋業是以北厙為中心、單一生產拖鞋的鄉鎮企業群落,發展到現在,該地區已經成為制造各類時裝單鞋涼鞋、休閑鞋、馬靴、雪地鞋、拖鞋等專業鞋類出口生產基地。
目前,該地區已形成了鞋成品、鞋機、鞋材、皮革、鞋業化工等企業生產齊頭并進、互動發展的良好格局。據檢驗檢疫部門介紹,吳江現已形成了社會化分工、自主配套的一條龍鞋類產品生產協作群體,制鞋配套行業根據自身不同的技術優勢,明確主攻方向,在合作中提高效率、提升質量,促使鞋類產品生產的細化分工、做精做細,最終使出口鞋類產品質量硬、品牌附加值高。
《中國國門時報》