優良率97.1%的背后

——上海寶鋼建設監理有限公司設備監理紀實

    □ 田榮吉 龐志儒 王立長

    時至今日，提起這樣幾項榮譽，還常常令上海寶鋼建設監理有限公司的所有員工為之自豪。

    工程主要單位工程35個，優良34個，優良率97.1%。

    工程先后獲得國家優質工程“魯班獎”、冶金行業優質工程獎、中國建筑鋼結構金獎、上海市“金鋼獎”特等獎、上海市“申安杯”等多項榮譽稱號。

    工程于2007年11月8日熱負荷試車，經過一年多的生產實踐證明，工程設計合理，工藝設備先進，生產運行正常，各項經濟技術指標達到了設計要求。工程的建成為帶動技術自主創新，節約資源，減少污染，增強國力發揮了積極推動作用，是我國煉鐵工藝的重大突破，取得了顯著的經濟效益和社會效益。

    這里所說的工程，指的就是我國第一套采用先進環保節能熔融還原工藝的煉鐵項目——寶鋼COREX煉鐵工程。

    一次全新嘗試

    該工程位于上海市寶山羅涇，是經國家發改委批準的重點項目，中國2010年上海世博會配套工程項目，以及上海市創建最佳生態和環境友好城市的重要建設工程項目。該工程于2005年6月29日開始打樁，2007年11月8日正式點火，提前實現出鐵目標。

    該工程由上海寶山鋼鐵股份有限公司建設，中冶賽迪工程技術股份有限公司承擔設計，上海寶鋼建設監理有限公司承擔監理，上海寶冶建設有限公司承擔施工。工程主要由原料貯運及上料系統、熔融氣化還原系統、煤氣除塵及返送系統、出鐵場及渣處理系統、公輔、供配電及自動化控制系統構成。

    該工程具有3大特點。

    首先，工藝新，工期短。世界上印度、南非和韓國已經建成的COREX工程最大為C-2000級，年設計生產能力為80～100萬噸，且建設周期都在29個月以上。寶鋼COREX工程為C-3000級，年設計生產能力為150萬噸，建設工期卻只有24個月。時間短任務重且沒有可參照的工程先例，這從理解設計、施工、安裝調試以及現場監理都是一次全新的嘗試，提出了巨大挑戰。

    其次，體量大，專業多。COREX主體工程的鋼結構總量2.3萬噸，設備安裝總量1.4萬噸，設備國產化率達70%。主要設備、管線集中分布在高118米、重1.1萬噸的多層重型鋼結構塔架內，交錯復雜，作業面狹窄，多專業交叉施工，協調難度大。超過50噸的吊裝單元超過100件，其中直徑10米的還原豎爐總重710噸，高達31米，最大單元吊裝重量為245噸。

    再次，技術精，品質優。COREX工程采用了大量新穎的工藝設備，如垂直膠帶輸送機、熱旋風除塵器、海綿鐵螺旋輸送機、煤螺旋輸送機、動態布料器、振動篩、冷煤氣壓縮機等，設備安裝難度大，電氣自動化程度高；核心設備還原爐現場組裝焊接量大，爐殼首次采用二氧化碳氣體保護焊技術，焊縫100%超聲波檢測和著色探傷，品質要求遠高于傳統高爐。

    3個節點管控

    在監理過程中，上海寶鋼建設監理有限公司從以下3方面開展工作。

    第一，嚴格的過程控制。嚴格原材料、構配件進場檢（試）驗制度。禁未經檢驗或檢驗不合格的原材料、構配件用于工程上，從源頭把住質量關。嚴格作業隊伍的施工管理。做到“5個到位”，即人員到位、責任到位、技術指導到位、質量控制到位、獎懲到位。嚴格施工過程檢查驗收，堅持自檢、互檢、專檢“三檢”制度，以及關鍵工序、特殊過程堅持旁站監理，提高驗收一次合格率。堅持樣板引路制度，在每類驗收批開始全面實施前都要做出示范樣板。樣板工序經檢查、評議、驗收，通過后再全面推廣。提高工序操作規范化、標準化，確保操作質量水平。加強工程軟件資料管理，在施工過程中，突出軟件資料的重要性，對軟件資料進行全面、系統的檢查，確保填寫規范，內容準確以及資料的齊全，保持與工程實體的同步。

    第二，嚴格執行內控標準。施工過程中嚴格執行國家、行業和企業各類標準規范，規范施工操作，嚴格的實施檢查，確保質量一次成優。

    第三，全面開展課題攻關。針對該工程特點，難點和工藝的先進性，積極開展課題攻關，通過對施工過程中大量數據、信息的采集、分析和處理，過程質量的跟蹤、檢查和控制，保證關鍵工序部位的施工質量，為創精品工程提供了可靠的保證。《中國質量報》