如何有效解決用電消耗大的難題
六西在機(jī)采中“小試牛刀”
□趙青
近日,由中石化勝利油田孤島采油廠承擔(dān)的“勝利油田六西格瑪方法應(yīng)用研究與實(shí)施”一期項(xiàng)目的子課題——“提高機(jī)采系統(tǒng)效率,降低用電消耗”,在勝利油田六西格瑪項(xiàng)目階段評(píng)審會(huì)上順利通過(guò)評(píng)審。該項(xiàng)目歷經(jīng)1年3個(gè)月的實(shí)施,全廠平均機(jī)采系統(tǒng)效率由29.48%提高到30.17%,顯示出良好的效果。
根據(jù)六西理論,每100萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品中只有3.4個(gè)缺陷產(chǎn)品,高達(dá)99.99966%的合格率,幾乎趨近人類能夠達(dá)到的最為完美的境界。而六西質(zhì)量管理方法就是國(guó)際公認(rèn)的能讓工作達(dá)到這一境界的有效方法。它是一個(gè)全面、全過(guò)程的系統(tǒng)改進(jìn)、持續(xù)改進(jìn),嚴(yán)格按照“六西格瑪管理方法”的D(定義)、M(測(cè)量)、A(分析)、I(改進(jìn))、C(控制)5個(gè)典型步驟推進(jìn),其重點(diǎn)是將工作對(duì)象作為一種流程,采用量化的方法分析流程中影響質(zhì)量的因素,找出最關(guān)鍵的因素并加以改進(jìn),從而達(dá)到更高的質(zhì)量水平。
2009年11月初,這種先進(jìn)的管理方法被首先引入到勝利油田開(kāi)發(fā)生產(chǎn)質(zhì)量管理工作中,而孤島廠作為3家試點(diǎn)單位之一,承擔(dān)了“提高機(jī)采系統(tǒng)效率,降低用電消耗”這一課題。
提高原油產(chǎn)量一直是采油廠孜孜以求的目標(biāo)。孤島油田已承受了40多年強(qiáng)注強(qiáng)采的開(kāi)發(fā),從數(shù)千米深的地下采出的100噸液體中就有95噸是水。采油需要花錢,油水處理需要花錢,污水回注需要花錢,可以說(shuō)采出的每一滴油都是用錢換來(lái)的。同時(shí),采油用耗電量占孤島廠總耗電量的35%~40%。六西格瑪管理法的引入,為這一難題的解決提供了強(qiáng)大動(dòng)力。由于“提高機(jī)采系統(tǒng)效率,降低用電消耗”項(xiàng)目龐大而復(fù)雜,孤島廠成立了六西格瑪項(xiàng)目推進(jìn)委員會(huì)和辦公室,按照開(kāi)發(fā)層系、開(kāi)發(fā)方式、開(kāi)采方式、管理現(xiàn)狀4方面進(jìn)行細(xì)分,成立了螺桿泵井、常規(guī)水驅(qū)單元、稠油熱采、Ng1+2單元4個(gè)子項(xiàng)目組,分別由孤一區(qū)、孤二區(qū)、孤三區(qū)、孤四區(qū)承擔(dān)。
六西格瑪管理是非常嚴(yán)謹(jǐn)、邏輯和科學(xué)的。4個(gè)項(xiàng)目組成員在經(jīng)過(guò)精心培訓(xùn)后,按照六西格瑪管理方法的步驟,對(duì)項(xiàng)目展開(kāi)深入細(xì)致地研究。在定義階段,運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法明確了不同區(qū)間的系統(tǒng)效率提高值及噸液耗電降低值;在測(cè)量階段對(duì)計(jì)算系統(tǒng)效率的各項(xiàng)參數(shù)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行了逐一驗(yàn)證,嚴(yán)格了測(cè)試要求;在分析階段根據(jù)地面效率、井下效率共總結(jié)出51項(xiàng)影響因素,通過(guò)篩選確定出影響抽油機(jī)機(jī)采系統(tǒng)效率的顯著因子為動(dòng)液面、沖程、沖次、平衡度、電機(jī)負(fù)載。
進(jìn)入改進(jìn)階段后,4個(gè)項(xiàng)目組分別選擇了4口井作為實(shí)驗(yàn)井,調(diào)配大量人才、物力,嚴(yán)格按照試驗(yàn)設(shè)計(jì)要求分別對(duì)動(dòng)液面、沖程、沖次、平衡率、負(fù)載率進(jìn)行了16次調(diào)整,經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的跟蹤試驗(yàn),4個(gè)項(xiàng)目組得出各自負(fù)責(zé)項(xiàng)目的最終優(yōu)化結(jié)論,如稠油井在長(zhǎng)沖程、大沖次、高負(fù)載的條件下有利于提高系統(tǒng)效率,而長(zhǎng)沖程、慢沖次、高平衡、高負(fù)載的組合則適合于Ng1+2單元。
依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,各項(xiàng)目組分別按照六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施流程,對(duì)所負(fù)責(zé)的油井進(jìn)行整體優(yōu)化,全廠共優(yōu)化533口井,各項(xiàng)目組機(jī)采系統(tǒng)效率均得到不同幅度的提高,全廠平均機(jī)采系統(tǒng)效率提高2.19%,節(jié)約電費(fèi)280萬(wàn)元,為給今后進(jìn)一步提高機(jī)采系統(tǒng)效率工作提供了借鑒。各項(xiàng)目組根據(jù)優(yōu)化流程分別做出了分項(xiàng)目組的系統(tǒng)效率優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)。
項(xiàng)目組人員還通過(guò)錯(cuò)峰避峰實(shí)現(xiàn)節(jié)能,先對(duì)不同時(shí)段的電費(fèi)進(jìn)行量化調(diào)查,尋找各種可能的解決方案,再通過(guò)對(duì)生產(chǎn)的影響、節(jié)約成本等各方面,對(duì)可能的方案加以比較,制作成表格進(jìn)行擇優(yōu)。下一步計(jì)劃將進(jìn)一步優(yōu)化用電方案,認(rèn)真部署節(jié)電、限電、避峰用電工作;分生產(chǎn)過(guò)程、用電設(shè)備、細(xì)化節(jié)點(diǎn)來(lái)控制總量、降低單耗;重點(diǎn)加強(qiáng)高能耗井治理,開(kāi)展電加熱、電泵井專項(xiàng)治理,優(yōu)化注水機(jī)泵組合,推廣節(jié)能技術(shù)應(yīng)用;通過(guò)細(xì)化單項(xiàng)能耗管理,落實(shí)到單泵、單井、單機(jī)、計(jì)量站、泵站和聯(lián)合站等每一個(gè)用電環(huán)節(jié),實(shí)行“一井一策”治理和單點(diǎn)治理,減少每一個(gè)節(jié)點(diǎn)冗余用電。
2011年年初,孤島廠進(jìn)一步增強(qiáng)六西格瑪推進(jìn)力,正式成立“應(yīng)用六西格瑪管理方法提高機(jī)采系統(tǒng)效率項(xiàng)目組”,制定出實(shí)施低效井機(jī)采系統(tǒng)優(yōu)化400口、平均機(jī)采系統(tǒng)效率再提高0.2%的目標(biāo)。同時(shí),孤島廠將繼續(xù)作為勝利油田六西格瑪二期項(xiàng)目試點(diǎn)單位之一,開(kāi)展“延長(zhǎng)稠油井免修期”課題的研究與實(shí)施,讓六西格瑪管理方法逐步在經(jīng)營(yíng)管理中落地生根!吨袊(guó)質(zhì)量報(bào)》
□趙青