過程控制不放過每一個節(jié)點

    ——電能（北京）工程監(jiān)理公司設(shè)備監(jiān)理紀實

    □ 朱江海 楊秀琴

    電能（北京）工程監(jiān)理有限公司（以下簡稱電能監(jiān)理）在設(shè)備監(jiān)造過程中，本著“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則，嚴格認真執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系，采取多項有力措施，在業(yè)主單位、制造廠有關(guān)方面的大力支持配合下，圓滿完成多項設(shè)備監(jiān)造工作。

    電能監(jiān)理是中國電能成套設(shè)備有限公司（以下簡稱成套公司）的全資子公司，成套公司是中國電力投資集團公司（以下簡稱中電投集團）的全資二級單位。雖然電能監(jiān)理背靠中電投集團的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，業(yè)務(wù)有集團公司的項目支撐，但監(jiān)理公司始終如一地秉承市場規(guī)則，在多年的設(shè)備監(jiān)理過程中不斷積累經(jīng)驗、摸索監(jiān)理方式，探求有效監(jiān)控設(shè)備質(zhì)量的方法，樹立全心全意為業(yè)主服務(wù)的意識。

    設(shè)備質(zhì)量的主體雖然是制造廠，但是有設(shè)備監(jiān)理來跟蹤設(shè)備生產(chǎn)的全過程，監(jiān)督制造廠履行同約定，按相關(guān)標準執(zhí)行工藝流程，使設(shè)備生產(chǎn)過程可控。在某電廠2×1000MW超超臨界燃煤機組工程監(jiān)造過程中，高壓外缸水壓試驗出現(xiàn)多次爆缸的問題。電能監(jiān)理在第一時間將問題發(fā)生過程以專題簡報形式發(fā)送至某項目電廠后，同時向制造廠發(fā)出監(jiān)造通知單，要求制造廠盡快組織進行原因分析，并提出處理方案。雖然此部件毛坯為外購件，且不屬于監(jiān)理工作范圍，但是為了確保備用缸的質(zhì)量，電能監(jiān)理人員要求參與高壓外缸毛坯生產(chǎn)關(guān)鍵節(jié)點的檢查和見證。制造廠給出多種原因不接受監(jiān)造，但電能監(jiān)理方人員依然通過多種方式，了解了備用毛坯的工藝、質(zhì)量、關(guān)鍵節(jié)點的控制等信息。通過與該型進口缸毛坯工藝控制的比對，提出了對現(xiàn)行工藝控制的質(zhì)疑。后通過鑄件廠的整改，確保了該項目順利投產(chǎn)。

    在該節(jié)點的處理過程中，電能監(jiān)理將監(jiān)造觸角延伸至鑄件廠，將監(jiān)造節(jié)點前移到其生產(chǎn)工藝和加工進度等方面，這種工作方式，為電廠的如期投產(chǎn)爭取了時間。在監(jiān)理的過程中，電能監(jiān)理人員全天候跟蹤，配合集團公司、業(yè)主和主機廠，提出處理建議和協(xié)調(diào)交貨進度。

    電能監(jiān)理不拘泥于現(xiàn)有國內(nèi)監(jiān)造模式，嘗試使用檢測手段，深化服務(wù)內(nèi)容。在鍋爐設(shè)備監(jiān)造期間，監(jiān)造人員不僅嚴格按照既定的質(zhì)量檢驗計劃對鍋爐鋼材、管件材料、工廠及分包廠家的質(zhì)量體系、加工人員資格、加工質(zhì)量認真把關(guān)和控制，還使用無損檢驗設(shè)備對水冷壁和集箱等容易出現(xiàn)問題的部件進行抽樣檢查，沒有發(fā)生過因為現(xiàn)場復檢材料和焊接質(zhì)量問題退貨及返修現(xiàn)象。

    電能監(jiān)理從事設(shè)備監(jiān)造工作10多年，擁有一批諳熟專業(yè)技術(shù)和監(jiān)造工作的技術(shù)團隊，在設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題時，往往能給出獨到的建議。如某循環(huán)水泵在出廠試驗時，效率一直達不到合同約定要求，制造廠多次反復調(diào)試，一直找不出原因。公司監(jiān)造人員參與見證的同時積極參與問題原因的分析，在分析總結(jié)在其他制造廠監(jiān)造的經(jīng)驗后，大膽提出葉輪在設(shè)計上的缺陷，并經(jīng)業(yè)主單位和制造廠統(tǒng)一會商后，根據(jù)公司的建議調(diào)整了葉輪的設(shè)計參數(shù)，問題迎刃而解。

    設(shè)備監(jiān)造工作的好壞，也取決于信息是否暢通。為了達到設(shè)備在保證質(zhì)量的同時，還要滿足現(xiàn)場的安裝需求，催交和協(xié)調(diào)現(xiàn)場安裝急需的部件，為此電能監(jiān)理必須了解現(xiàn)場安裝進度和生產(chǎn)進度，同時還要了解設(shè)備在現(xiàn)場的安裝情況，以便督促制造廠及時進行現(xiàn)場服務(wù)。

    某項目監(jiān)造執(zhí)行過程中，在公司領(lǐng)導的支持下，電能監(jiān)理科學組織、超前謀劃，與某項目發(fā)電廠和設(shè)備制造廠緊密配合，在三大主機和主要設(shè)備的進度和質(zhì)量控制上保證了1#機組從主廠房澆筑第一罐混凝土到并網(wǎng)發(fā)電，僅用時13個月28天的時間，創(chuàng)造了目前660MW超超臨界機組建設(shè)速度的標桿。

    《中國質(zhì)量報》